工業(yè)CT在噴油器故障檢測中的應用

工業(yè)CT技術是工業(yè)計算機斷層掃描成像技術的簡稱。一套完整的工業(yè)CT系統(tǒng)可以實現(xiàn)對工業(yè)零部件內部結構非接觸、無損傷的檢測。與傳統(tǒng)的無損檢測手段，如渦流檢測、磁粉檢測、射線檢測等相比，工業(yè)CT具有檢測速度快、適用范圍廣、分辨力和測量準確度高等優(yōu)點，因此被譽為“*的無損檢測手段”。

本文以汽車噴油器為例，介紹工業(yè)CT在產品故障檢測上的應用。首先，通過工業(yè)CT掃描測量，得到噴油器的三維重構數(shù)據(jù)；之后對重構數(shù)據(jù)進行斷層分析，結合噴油器的結構特點以及工業(yè)CT的成像原理，zui終找到故障位置，并對故障原因進行分析。

汽車噴油器作為發(fā)動機的關鍵部件之一，長久以來一直被國外壟斷。近些年，國內陸續(xù)出現(xiàn)了一些噴油器制造企業(yè)，國外噴油器在中國的壟斷逐漸被打破，噴油器價格下跌，為國產汽車行業(yè)壓縮了成本。zui近部分企業(yè)出口美國的一批噴油器被投訴有質量問題：有若干噴油器噴油孔處漏油。用戶懷疑是在生產過程中有碎屑導致噴孔出現(xiàn)間隙，產生漏油現(xiàn)象；企業(yè)認為是用戶使用的燃油中的雜質導致的漏油。

為找到漏油的真正原因，該企業(yè)嘗試將故障噴油器拆卸，找出雜質，已確認雜質來源。但由于雜質太小，且位置不明確，雜志在拆卸過程中極易丟失，因此始終未能有所發(fā)現(xiàn)。zui終這家企業(yè)用一臺工業(yè)CT對這些故障噴油器進行了掃描檢測。

利用工業(yè)CT掃描重構后，使用軟件對數(shù)據(jù)進行分析。對故障位置進行斷層切片分析，可以很清楚的觀察到噴油器針閥和閥底之間的雜質形狀和位置。通過進一步分析便可得出結論。

工業(yè)CT以其出色的內部檢驗能力正在受到越來越多行業(yè)的重視。這些年新出現(xiàn)的一種微焦點工業(yè)CT，不僅可以完成無損檢測的任務，而且還具有三維幾何尺寸的測量功能，尤其是對于工件內部尺寸的測量，彌補了傳統(tǒng)測量手段的局限性。將來，隨著工業(yè)CT技術的不斷提高，工業(yè)CT在無損檢測、工業(yè)測量、逆向工程等領域必將發(fā)揮著越來越重要的作用。