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工業(yè)CT在制備過(guò)程中容易產(chǎn)生的缺陷有哪些

更新時(shí)間:2021-01-26點(diǎn)擊次數(shù):4526
  使用工業(yè)CT時(shí)離開(kāi)實(shí)際需要,片面追求個(gè)別的高指標(biāo)更為有害,典型的就是片面追求高空間分辨率。空間分辨率,密度分辨率和一個(gè)斷層圖像的平均產(chǎn)生時(shí)間這三項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是互相制約的,一項(xiàng)指標(biāo)的提高可能帶來(lái)其他指標(biāo)的降低。對(duì)于空間分辨率也有一個(gè)認(rèn)識(shí)上的誤區(qū)。有人以為探測(cè)器越小空間分辨率就一定更高,探測(cè)器數(shù)量越多系統(tǒng)越先進(jìn)。這就使有些本來(lái)不適合使用面探測(cè)器,尤其是半導(dǎo)體芯片探測(cè)器的場(chǎng)合使用了這些探測(cè)器,不僅影響了總體性能,空間分辨率也沒(méi)有達(dá)到預(yù)想的結(jié)果??雌饋?lái)上面的說(shuō)法似乎不合邏輯,在這里值得注意的是理論空間分辨率的極限與實(shí)際系統(tǒng)在特定條件下空間分辨率并不永遠(yuǎn)有良好的對(duì)應(yīng)關(guān)系。如前面已經(jīng)分析過(guò)的,決定系統(tǒng)理論空間分辨率的因素并不僅僅探測(cè)器寬度一項(xiàng),還有別的因素;同時(shí)任何實(shí)際的測(cè)量都是在存在系統(tǒng)噪聲的條件下進(jìn)行的,探測(cè)器越小通常帶來(lái)的是信噪比低,可以想象淹沒(méi)在噪聲中的圖像如何分辨細(xì)節(jié)呢?這樣上面的結(jié)論在很多實(shí)際情況下就合乎邏輯了。為了幫助理解這個(gè)問(wèn)題,我們還可以數(shù)碼相機(jī)為例,一般說(shuō)來(lái)相機(jī)好壞主要看鏡頭質(zhì)量和芯片尺寸大小,并不簡(jiǎn)單地是像素越多相機(jī)就越好;一般情況下在像素?cái)?shù)目相同時(shí),芯片尺寸越大越貴,也就是單個(gè)成像單元尺寸越大越好。毫無(wú)疑問(wèn),照片的清晰度是照相機(jī)的價(jià)格和質(zhì)量的基本因素。
 
  工業(yè)CT檢測(cè)技術(shù)能夠直接給出復(fù)合材料構(gòu)件斷層的數(shù)字圖像,準(zhǔn)確顯示構(gòu)件內(nèi)部結(jié)構(gòu)、缺陷的性質(zhì)、形狀、位置、大小等信息、檢查構(gòu)件內(nèi)部裝配正確性及材料密度分布的均勻性;同時(shí),CT成像技術(shù)可獲得構(gòu)件多層二維圖像,從而實(shí)現(xiàn)三維顯示、分析、測(cè)量及反演功能,能夠全方面滿(mǎn)足復(fù)合材料的檢測(cè)需求。
 
  復(fù)合材料在制備過(guò)程中容易產(chǎn)生的缺陷有:孔隙、夾雜、纖維卷曲、纖維斷裂、纖維分層、富脂、貧脂、裂紋、疏松、纖維/基體界面開(kāi)裂、缺層、輔層搭接過(guò)多等。從圖中可以清楚的看到構(gòu)件的結(jié)構(gòu)、材料的密度分布以及各種缺陷,如分層、疏松、氣孔、裂紋、纖維分布等;還可以直觀的看到各構(gòu)件及缺陷的空間位置等;同時(shí),結(jié)合我公司自行開(kāi)發(fā)的系統(tǒng)軟件可準(zhǔn)確測(cè)量各結(jié)構(gòu)、各缺陷的尺寸及材料密度分布情況,所以工業(yè)CT成像技術(shù)對(duì)復(fù)合材料構(gòu)件的檢測(cè)是一種行之有效的手段。
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