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硬度計是一種手持式硬度測試儀器,它通過回跳法來測定金屬硬度,由于測量收獲的信號是電壓值,電腦處理特別方便,測量后可立即讀出測量值,并能即時換算為布氏、洛氏、維氏等硬度值。因其具備體積小、分量輕、便于攜帶、測試精度高、測量范圍寬、測試方向任意、對測試表面損傷小等優(yōu)點,被廣泛使用于鍋爐、壓力容器制造檢測。怎樣鑒別硬度計的好壞?屬于計量檢測儀器,在保證產(chǎn)品質(zhì)量、停止失效分析方面起著重要作用,因此選擇好硬度計對于使用者來說是個關(guān)鍵問題。真正的硬度計是契合國家標準和標準且具備互換一致性...
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X射線照相法探傷是利用X射線在物資中的衰減規(guī)律和射線能使某些物質(zhì)產(chǎn)生熒光、光化作用的特點,將射線穿過被探工件照射到X射線膠片上使膠片感光,再經(jīng)過暗室處理,反映工件內(nèi)部情況的照相底片,利用這種底片在強光燈上分析,從而判斷被探工件內(nèi)部質(zhì)量。評片尺、像質(zhì)計、X射線膠片、暗袋、增感屏、鉛字標記、顯影藥水、定影藥水、洗片夾等便攜式X射線探傷機配制顯影、定影藥水(一般應(yīng)提前24小時配制),做好暗室準備。將X射線膠片,增感屏按確定的增感方式在暗室中裝入暗袋。選取一對接平板焊縫或?qū)愉摴芎缚p...
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工業(yè)CT是什么?1.準確定位,圖像更易識別常規(guī)射線檢測技術(shù)主要是把三維物體投影到二維平面上,容易造成圖像信息的疊加,如果想要獲得圖像上的信息,沒有經(jīng)驗的話,對目標進行準確定位和定量測量非常困難。工業(yè)CT在對工件進行檢測的時候,能夠給出二維或者三維的圖像,需要測量的目標不會受到周圍細節(jié)特征的遮擋,所得到的圖像非常容易進行識別。從圖像上能直接獲得目標特征的具體空間位置,形狀以及尺寸信息。2.密度分辨能力更高工業(yè)CT具有突出的密度分辨能力,高質(zhì)量的CT圖像密度分辨率甚至可達到0.3...
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焊縫的無損檢測要求1.在需要進行疲勞計算的構(gòu)件中,凡對接焊縫均應(yīng)焊透,其質(zhì)量等級為1)作用力垂直于焊縫長度方向的橫向?qū)雍缚p或T形對接與角接組合焊縫,受拉時應(yīng)為一級,受壓時應(yīng)為二級;2)作用力平行于焊縫長度方向的縱向?qū)雍缚p應(yīng)為二級。2.不需要計算疲勞的構(gòu)件中,凡要求與母材等強的對接焊縫應(yīng)予焊透,其質(zhì)量等級當受拉時應(yīng)不低于二級,受壓時宜為二級3.重級工作制和起重量Q≥50t吊車梁的腹板與L冀緣之間以及吊車析架上弦桿與節(jié)點板之間的T形接頭焊縫均要求焊透.焊縫形式一般為對接與角接...
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攜帶式X射線機的特點①穿透性x射線探傷儀能穿透一般可見光所不能透過的物質(zhì)。其穿透能力的強弱,與x射線的波長以及被穿透物質(zhì)的密度和厚度有關(guān)。x射線波長愈短,穿透力就愈大;密度愈低,厚度愈薄,則x射線愈易穿透。在實際工作中,通過球管的電壓伏值(kV)的大小來確定x射線的穿透性(即x射線的質(zhì)),而以單位時間內(nèi)通過x射線的電流(mA)與時間的乘積代表x射線的量。②電離作用x射線或其它射線(例如γ射線)通過物質(zhì)被吸收時,可使組成物質(zhì)的分子分解成為正負離子,稱為電離作用,離子的多少和物質(zhì)...
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X射線晶體定向儀涉及的是半導(dǎo)體加工技術(shù)設(shè)備,特別是用于對晶體晶向測定的裝置背景技術(shù)X射線晶體定向儀是一種利用X射線衍射原理來測定晶體的晶面取向?,F(xiàn)有X射線晶體定向儀包括有機臺、在機臺內(nèi)裝有高壓變壓器裝置和控制器裝置、在機臺上端設(shè)置安裝有X射線出射裝置、測角裝置、射線接受裝置構(gòu)成。X射線晶體定向儀一般在機臺上采用雙向X射線出射裝置,對稱設(shè)置測角裝置和射線接受裝置,形成雙工位的X射線晶體定向儀。X射線晶體定向儀其測角裝置上的工作臺是一普通平臺,將晶體棒放在上面進行測量,測量調(diào)整并...
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射線的種類中易于穿透物質(zhì)的有X射線、γ射線、中子射線三種。這三種射線都被用于無損檢測,其中X射線和γ射線廣泛用于鍋爐壓力容器焊縫和其他工業(yè)產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)材料的缺陷檢測,而中子射線僅用于一些特殊場合。射線檢測主要的應(yīng)用是探側(cè)試件內(nèi)部的宏觀幾何缺陷(探傷)。按照不同特征(例如使用的射線種類、記錄的器材、工藝和技術(shù)特點等)可將射線檢測分為許多種不同的方法。射線照相法是指用X射線或γ射線穿透試件,以膠片作為記錄信息的器材的無損的檢測方法。該方法是基本的,應(yīng)用廣泛的一種射線檢測方法。X射線...
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實時成像檢測同傳統(tǒng)膠片照相法相比,實時成像的檢測原理有很大的不同。傳統(tǒng)照相法是將穿過工件的X射線在膠片上累計感光而形成潛影圖像,再經(jīng)暗室處理形成可見的透照影像,根據(jù)其影像來評估工件的內(nèi)部質(zhì)量情況,得到的圖像是靜態(tài)影像,是不可調(diào)整的。實時成像系統(tǒng)是將穿過工件的X射線經(jīng)圖像探測器接收并轉(zhuǎn)換為數(shù)字圖像信號(早期有模擬信號),經(jīng)計算機系統(tǒng)的處理,顯示或保存該數(shù)字圖像,在此成像的過程中,圖像的亮度、對比度、清晰度等受射線的電壓、電流、工件的位置、透照工藝等參數(shù)變化而有所不同,并實時反饋...
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